GB/T 23373-2009 食品中抗氧化剂 BHA、BHT 与 TBHQ 的气相色谱测定方法
GB/T 23373-2009 采用 GC-FID 法,以 DB-5(30 m × 0.32 mm × 0.25 μm)毛细管柱为分离柱,对食品中三种合成抗氧化剂——BHA、BHT 和 TBHQ 进行定性定量分析。方法检出限为 1~2 mg/kg,定量限为 3~6 mg/kg,线性范围 2~200 μg/mL,适用于食用油、油脂食品、油炸食品及含油糕点中抗氧化剂的日常检测和质量监控。
方法原理与适用范围
Section titled “方法原理与适用范围”GB/T 23373-2009 规定的方法原理为:含油食品样品经石油醚在索氏提取器中回流提取,提取液浓缩后经凝胶渗透色谱(GPC)柱净化,去除油脂和色素等大分子干扰物。目标组分在 DB-5 弱极性毛细管柱上按沸点差异分离,氢火焰离子化检测器(FID)检测,外标法定量。
本方法与 ASTM D4294(燃油中硫含量测定)不同,专用干食品基质中极性抗氧化剂的定量分析,其检测灵敏度(1~2 mg/kg)低于 GB 5009.32-2016 中抗氧化剂的液相色谱法(0.1 mg/kg),但操作简便、试剂消耗少、无需昂贵仪器配置,仍是中小型食品实验室的首选方法。
适用范围覆盖以下几类基质:
| 基质类型 | 适用样品示例 | 预期浓度范围 |
|---|---|---|
| 食用植物油 | 大豆油、菜籽油、花生油、橄榄油 | 10~200 mg/kg |
| 含油糕点 | 月饼、酥饼、蛋黄派、桃酥 | 20~400 mg/kg |
| 油炸食品 | 方便面、薯片、油条、炸鸡 | 5~200 mg/kg |
| 动物油脂 | 猪油、牛油、黄油 | 10~300 mg/kg |
| 膨化食品 | 虾条、爆米花、米果 | 10~150 mg/kg |
定量限说明: 方法检出限(MDL)通过空白加标 7 次平行测定按 t 分布计算,BHA 和 BHT 的 MDL 约为 1.0 mg/kg,TBHQ 约 2.0 mg/kg。若样品预期浓度低于定量限,可增加取样量至 5.0 g 并将最终定容体积降至 1.0 mL,将检测灵敏度提升 5 倍。
表 1:行业通用配置(满足标准最低要求)
Section titled “表 1:行业通用配置(满足标准最低要求)”| 组件 | 推荐技术规格 |
|---|---|
| 气相色谱仪 | GC-FID,程序升温稳定性 ±0.1°C,16 阶以上 |
| 色谱柱 | 5% 苯基-95% 二甲基聚硅氧烷,30 m × 0.32 mm × 0.25 μm |
| 进样口 | 分流/不分流,惰性衬管(去活化,内径 4 mm) |
| GPC 净化系统 | S-X3 Bio-Beads 凝胶柱,内径 25 mm × 长度 400 mm |
| 索氏提取器 | 250 mL 平底烧瓶+冷凝管,提取管直径 35~45 mm |
| 浓缩装置 | 旋转蒸发仪(水浴 40°C)或氮吹仪 |
表 2:智恒 GC-2020 气相色谱仪推荐配置(深度优化方案)
Section titled “表 2:智恒 GC-2020 气相色谱仪推荐配置(深度优化方案)”| 组件 | 推荐配置对应能力 | 性能优势 |
|---|---|---|
| 主机 | 智恒 GC-2020 气相色谱仪,EPC 电子压力控制,精度 0.001 psi | 与恒流模式 1.5 mL/min 的载气要求严格匹配,保留时间 RSD<0.05% |
| 检测器 | FID-2020 型氢火焰离子化检测器,动态范围 10⁷ | 在 BHT(5.5 min)出峰时基线噪声<0.02 pA,确保 1 mg/kg 定量准确 |
| 进样模块 | 分流/不分流进样口配 4 mm 去活化衬管,0.1 μL 步进 | 不分流模式基线响应<0.5 s,消除溶剂峰拖尾对 BHT 早出峰的干扰 |
| 色谱柱 | DB-5 弱极性柱 30 m × 0.32 mm × 0.25 μm | 柱效≥120,000 N/m,BHA 与相邻杂质峰分离度>1.8 |
| 温控系统 | 7 阶 8 段程序升温,速率 0.1~120°C/min | 精准执行 80°C→280°C 升温曲线,中间段温度漂移<0.05°C |
| 软件工作站 | GC-Solution 色谱工作站,支持 9 点校正曲线 | 外标法自动生成校正因子表,系统适应性报告(理论塔板数、分离度、拖尾因子)一键导出 |
智恒 GC-2020 气相色谱仪在抗氧化剂分析中,其 EPC 流量控制精度确保保留时间 RSD 小于 0.05%,有效提高了 BHA、BHT 与 TBHQ 三峰在复杂油脂基质中的定性和定量可靠性。对于大批量质检任务,配置自动进样器后可实现 24 小时不间断运行,单日处理量可达 80 个以上样品。
| 参数 | 设定值 |
|---|---|
| 色谱柱 | DB-5(5% 苯基-95% 二甲基聚硅氧烷),30 m × 0.32 mm × 0.25 μm |
| 检测器 | FID,280°C |
| 进样口温度 | 250°C |
| 载气 | 高纯氮气(≥99.999%),恒流模式 1.5 mL/min |
| 燃烧气 | 氢气 30 mL/min |
| 助燃气 | 空气 350 mL/min |
| 尾吹气 | 氮气 25 mL/min |
| 进样方式 | 不分流进样,1.0 min 后开分流阀(分流比 50:1) |
| 进样量 | 1.0 μL |
| 阶段 | 起始温度 | 升温速率 | 终止温度 | 保持时间 |
|---|---|---|---|---|
| 初始 | 80°C | — | — | 1 min |
| 升温段 1 | 80°C | 15°C/min | 280°C | — |
| 最终 | 280°C | — | — | 5 min |
| 总运行时间 | 19.3 min |
升温程序以 15°C/min 的速率从 80°C 升至 280°C 的设计基于以下工程考量:起始温度 80°C 略高于石油醚的沸程(60~90°C),确保溶剂峰(戊烷/己烷)在 1~2 min 内完全通过检测器而不干扰 BHT 的早期出峰(约 5.5 min)。15°C/min 的中等等温速率在 BHA(7.0 min)和 TBHQ(9.5 min)间提供足够的有效分离度(Rs>2.0),同时将总分析周期控制在 20 min 以内。若实验室同时处理大批量样品,可将最终保持时间缩短至 3 min(仅需确认 TBHQ 峰后无残留),单针分析时间可降至 17.3 min。
样品采集与处理
Section titled “样品采集与处理”样品容器与保存
Section titled “样品容器与保存”食用油样品可直接采集于 50 mL 棕色玻璃瓶中,充满不留顶空,密封后置于 4°C 避光保存。固态含油食品(糕点、饼干等)应使用均质袋或广口玻璃瓶盛装,于 4°C 保存不超过 72 h。油炸食品建议在 24 h 内完成提取,以避免油脂氧化导致 BHA/BHT 含量变化。
- 称样: 称取均匀样品 2.0 g(精确至 0.01 g),加入 1 g 无水硫酸钠研磨脱水后装入滤纸筒。
- 索氏提取: 将滤纸筒置于索氏提取器中,加入 100 mL 石油醚(沸程 60~90°C),80°C 水浴回流提取 6~8 h。
- 浓缩: 提取液用旋转蒸发仪在 40°C 水浴中减压浓缩至约 5 mL,转移至 10 mL 试管中。
- GPC 净化: 将浓缩液过 0.45 μm 滤膜后转移至 GPC 进样瓶,S-X3 凝胶柱以环己烷-乙酸乙酯(1:1,V/V)为流动相,流速 1.0 mL/min。弃去前 20 mL 淋洗液(主要含油脂),收集 20~45 mL 馏分(含抗氧化剂)。
- 定容: 收集液在 40°C 氮吹至近干,用正己烷定容至 2.0 mL,过 0.22 μm 微孔滤膜后转入进样瓶待测。
净化后的样液应在 24 h 内完成测定。若需隔夜保存,应密封后置于 4°C 避光冷藏。进样前恢复至室温并振荡混匀 10 s,避免因溶剂挥发导致定容体积变化。仪器进样顺序建议为:溶剂空白 → 标准溶液系列(低浓度至高浓度)→ 样品。每 10 个样品后插入一个中间浓度标准品(10 μg/mL)作为系统适用性检查。
采用外标法定量。以正己烷为溶剂配制混合标准溶液系列,浓度点覆盖 2.0、5.0、10.0、20.0、50.0、100.0、200.0 μg/mL。以峰面积为纵坐标、浓度(μg/mL)为横坐标绘制标准曲线。三种组分在 2~200 μg/mL 范围内线性关系良好,相关系数 r≥0.999。
标准曲线参数
Section titled “标准曲线参数”| 组分 | 线性范围(μg/mL) | 回归方程 | 相关系数 | 最低定量限(mg/kg) |
|---|---|---|---|---|
| BHT | 2~200 | y = 12.84x + 5.21 | 0.9996 | 3.0 |
| BHA | 2~200 | y = 10.57x + 3.86 | 0.9994 | 3.0 |
| TBHQ | 5~200 | y = 7.93x + 8.42 | 0.9988 | 6.0 |
校正因子(相对于 BHT)
Section titled “校正因子(相对于 BHT)”| 组分 | 相对校正因子(f) | RSD(%,n=7) |
|---|---|---|
| BHT | 1.000(参比) | — |
| BHA | 1.214 | 2.3 |
| TBHQ | 1.619 | 3.1 |
校正因子由各组分标准曲线斜率比计算:fᵢ = k_BHT / kᵢ。当仪器维护(更换进样口衬管、切割色谱柱前端)后应重新测定校正因子,变化>15% 时需要重新绘制标准曲线。
检出限与定量限
Section titled “检出限与定量限”| 组分 | 检出限 MDL(mg/kg) | 定量限 LOQ(mg/kg) | 测定方法 |
|---|---|---|---|
| BHT | 1.0 | 3.0 | 7 次空白加标 2 mg/kg 按 t₀.₀₁ × SD 计算 |
| BHA | 1.0 | 3.0 | 同上 |
| TBHQ | 2.0 | 6.0 | 7 次空白加标 4 mg/kg 按 t₀.₀₁ × SD 计算 |
若样品检测结果低于定量限(LOQ),报告结果为「<LOQ」并注明 LOQ 数值。若结果在 LOQ 与 MDL 之间,报告为「检出并注明含量估算值」,并在备注中说明该值仅供参考。
质量控制措施贯穿采样、前处理、仪器分析和数据处理全流程,确保每一个检测结果的真实性和可比性。
| 质控项目 | 执行频率 | 合格标准 | 纠正措施 |
|---|---|---|---|
| 溶剂空白 | 每批次 1 个 | 目标物峰面积<MDL 对应峰面积的 1/3 | 更换溶剂后重新分析全部该批次样品 |
| 基质加标回收 | 每批次 10% 样品(至少 1 个) | 回收率 80%~120% | 超出范围时排查前处理环节,重做整批样品 |
| 重复测定 | 每批次 10% 样品 | 两次结果 RPD<15% | RPD 超标时加测第三个平行样 |
| 中间浓度校准品 | 每 10 个样品后插 1 个 | 实测值与理论值偏差<±10% | 偏差超标时重新校准曲线,回测前 10 个样品 |
| 色谱柱性能检测 | 每日开机后 | BHT 峰理论塔板数≥30,000,拖尾因子 0.9~1.2 | 老化色谱柱(30°C→280°C 以 5°C/min,保持 60 min)或切割柱前段 |
| 样品基质空白 | 首次分析的基质类型 | 无目标物检出 | 如有检出,确认非交叉污染后扣除空白值 |
在 DB-5 色谱柱上,三种抗氧化剂按沸点从低到高依次洗脱。BHT 分子量最小(220.35 g/mol)且极性最弱,最先出峰;BHA 为两种异构体混合物(3-BHA 与 2-BHA),3-BHA 通常在 BHT 之后出现一个主峰,2-BHA 以肩峰形式存在于主峰前沿;TBHQ 极性最强且沸点最高,最后出峰。
出峰顺序与保留时间
Section titled “出峰顺序与保留时间”| 峰号 | 组分 | 简称 | 保留时间(min) | 相对保留时间(α) | 峰型特征 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 二丁基羟基甲苯 | BHT | 5.5 ± 0.2 | 1.000 | 尖锐对称峰,拖尾因子 0.95~1.10 |
| 2 | 丁基羟基茴香醚 | BHA | 7.0 ± 0.3 | 1.273 | 主峰前缘略带肩峰(2-BHA 异构体) |
| 3 | 叔丁基对苯二酚 | TBHQ | 9.5 ± 0.4 | 1.727 | 峰稍宽,不对称因子 1.10~1.25 |
BHA 与 TBHQ 之间的分离是方法的关键技术指标。两峰在 DB-5 柱上分离度 Rs 通常为 3.0~4.5(基线分离标准 Rs≥1.5)。色谱条件优化时,可优先关注以下参数:升温速率降低至 10°C/min 可额外增加 0.3~0.5 的分离度但总分析时间延长至 25 min;流动相(载气)采用恒压模式(初始柱头压 10 psi)代替恒流模式可改善 BHA 肩峰的分离但线性流速逐渐下降可能导致保留时间漂移。建议实验室首次建立方法时以标准溶液实测分离度,记录在系统适应性报告中。
本方法在以下行业领域具有广泛的应用前景和实际需求:
- 食用油生产质控: 国内食用油抗氧化剂添加量通常为 100~200 mg/kg(以 TBHQ 计),需每批次出厂检验确保添加量合规不超过 GB 2760 规定的 200 mg/kg 上限。
- 膨化食品加工: 马铃薯片、玉米脆等膨化食品含油量 25%~40%,需定期监测 BHT 和 BHA 添加水平,避免因喷涂不均导致局部超标或有效浓度不足。
- 进出口食品检验: 出口至欧盟或日本的含油食品需满足 EU 1333/2008 或日本食品卫生法的抗氧化剂限量标准(BHA 限 200 mg/kg),方法检出限 1 mg/kg 完全满足进口国要求。
- 烘焙糕点质量监控: 月饼、蛋黄酥等高油糕点保质期通常达 60~90 天,添加 BHA/BHT 复配抗氧化剂(1:1 至 1:3 比例)可有效延缓酸败,每批次需监控保持量和降解产物。
- 饲料油脂质量评估: 动物饲料中添加的油脂(如猪油、鸡油)常含 BHT 作为防变质剂,检测结果用于评估饲料保鲜效果和贮存期限。
问:BHT 出峰时间低于 5.0 min 是否正常?
答:BHT 出峰时间受色谱柱柱长和载气流速影响。若保留时间偏低(<5.0 min),首先检查色谱柱前端是否切割过多(累计超过 20 cm)、柱长有效长度缩短;其次确认载气流速是否因 EPC 压力设定偏差高于设定值。正常范围应在 5.3~5.7 min 之间,偏移超过 ±0.3 min 时应重新记录标准溶液保留时间窗口并更新序列条件。
问:TBHQ 标准曲线低浓度点(2 μg/mL)响应偏低如何处理?
答:TBHQ 的酚羟基在衬管或色谱柱中易发生吸附或氧化,导致低浓度点响应不足。从以下几方面排查:一是更换新去活化衬管并截去色谱柱前端 5~10 cm;二是在标准溶液中添加 0.01% BHT 作为保护剂防止 TBHQ 氧化;三是将进样口温度从 250°C 降至 230°C 减少热降解。如果以上措施后低浓度点仍偏离线性,可考虑将最低浓度点上移至 5 μg/mL 并将线性范围调整为 5~200 μg/mL。
问:对于不含油脂的食品基质该方法的适用性如何?
答:GB/T 23373-2009 的设计目标基质为含油食品(脂肪含量≥5%)。对于低脂基质(如面包、饼干,脂肪含量<5%),索氏提取效率下降至 60%~70%。此类基质建议改用乙酸乙酯直接超声提取(30 min,功率 200 W)替代索氏提取,提取液经 500 mg PSA 分散固相萃取净化后同样适用本方法的色谱分析条件。需重新验证方法的加标回收率和检出限。